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模具冷卻水控製係統/模具溫度調節係統

模具冷卻水控製係統/模具溫度調節係統是模具成型中的一個重要係統，關係到控製模具型腔內溫度的冷卻降溫及預熱升溫，使模具型腔內溫度滿足注塑產品持續生產溫度的需求及塑件成型外觀所須的溫度。

模具冷卻水控製係統/模具溫度調節係統作用：

模具冷卻水控製係統作用可以有效的避免物料與模具焊合，使模具易磨損的部分在高溫下具有潤滑性能，減少產品頂出時的摩擦阻力、防止粘模，並起到冷卻作用避免模具過分受熱。不平均或不適當的模具溫度會導致產品尺寸不穩定，在生產過程中物件變形，產生熱壓力、黏模、表麵凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。一旦冷卻水的用量過多或不足，將直接影響到產品的成型，導致不合格產品增多，同時還會降低模具的使用壽命。模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。我公司生產的草莓视频APP下载在线的模具溫度調節係統具備導熱係數設定模塊和模具冷卻水開閉條件設定模塊，其中顯示器與PLC控製器單向通信，PLC控製器中設置有冷卻水開通時間計算模塊和壓鑄機工作狀態檢測模塊，PLC控製器與比較器雙向通信，比較器將比較結果反饋PLC控製器，PLC控製器控製冷卻水的流量。模具冷卻水控製係統/模具溫度調節係統的使用可使模具預熱時間減少，成品表麵質量提升並可*自動化生產。提高模具壽命。